[ 信息发布:本站 | 发布时间:2020-09-27 | 浏览:682 ] |
今年初,宝钛股份成功签订了宝鸡大剧院“造型屋面”合同,并于8月底完成了重达55吨的宝鸡大剧院屋顶用料合同供料任务。 宝鸡大剧院的顶部面积大约2.6万平方米,原先的效果图中造型屋面原设计为铝塑复合板,但经综合考虑,设计方决定用钛来做屋顶。之所以选用钛金属板作为主要材料,是因为钛具有良好的耐蚀性,它能承受城市污染、酸雨、工业辐射等侵蚀性的大气条件,使用寿命长;钛的密度很小,作为建筑构件可以大大减轻结构物重量,易于吊运和安装,能减少主体结构承重,降低建筑物重心,提高建筑物整体抗震能力;钛无毒,不会分解出金属离子进入地下水,可以被100%回收,对环境无污染,是难得的绿色环保材料。宝钛股份钛带公司承担了屋顶用材毛化钛带卷的研制任务。
钛带公司20辊轧机生产线之前主要从事光面的带材生产,轧制毛化料对他们来说是个全新的挑战。从5月份开始,公司高度重视这项工艺创新,领导与相关人员每天到现场跟进,全体参与人员满怀信心,迎难而上,决心啃下这块“硬骨头”。 创新之路非常艰难。毛化钛料的变形量、轧制力、前后张力、轧制速度、辊型配比、轧制曲线等都会影响产品质量。生产过程中,轧机班员工认真总结,及时记录遇到问题,根据不同轧制方案制定对应措施,随时优化关键控制点并提出合理化建议,和技术人员反复研究、改进、讨论具体实施措施。他们一次次调整参数、一次次对比分析、一次次轧制试验,不断摸索优化,最终总结出一套最合适的轧制参数,成功将成品变形量控制到最优。
实际轧制更是不易。首先面临的问题就是轧辊的选取。要想造成带材表面毛化,就要改变平辊的粗糙度,而怎样增大轧辊粗糙度成了第一个难题。为确保成品表面质量,轧机班组员工和相关科室多次研究、讨论,反复测试、总结,最后决定采用特殊工艺,使其达到需要毛化的粗糙度,同时层层把关、点点控制,高度重视该工艺的加工、检查、验收工作,在成品道次采用小变形量轧制,实时监控表面质量。 在成品道次轧制时,不断出现的新问题再次使试验陷入困境。带材表面出现大量的黑油印、席纹,严重影响表面质量和板型。为此,操作手重新设定轧制油流量,摸索出最合适的参数设置,班组员工仔细调整铜棍、擦油条压力,设备科与钳工重新改造擦油系统的垫片,使其到达极限厚度;针对席纹和板型,操作手与技术科潜心钻研,最终消除了细纹,优化了带材板型。操作手通过频繁的人工干预进行校准,解决了毛化表面实测与测厚仪测量的误差问题,严格控制了公差范围;通过给合理调整成品料,有效避免了带材表面划伤问题;通过改善工艺,解决了塌卷问题;通过创新工艺,处理了头尾部分的硌印问题,实现完美收尾。 钛带材料公司毛化钛料的成功轧制,突破了造型屋面用钛的技术壁垒,为公司创造了新的利润增长点,对国产钛材在建筑行业大规模应用有着里程碑式的意义。
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